黃金礦山機(jī)械的鋅粉置換法
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為您介紹下關(guān)于黃金礦山機(jī)械的鋅粉置換法,鋅粉置換法鋅粉置換技術(shù)由貴液凈化、脫氧和鋅粉置換三個(gè)作業(yè)組成。它是鋅絲置換在技術(shù)上的改善,因?yàn)殇\粉表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋅絲,并脫除了貴液中的氧氣,使置換率至少進(jìn)步了0.5%以上,并且便于金的辦理。貴液凈化的目的是鏟除貴液中的固體懸浮物,進(jìn)步金泥質(zhì)量和置換率。常用設(shè)備有板框式真空過(guò)濾器,板框壓濾機(jī),管式過(guò)濾器等等。在出產(chǎn)中凈化濾布上濾餅厚度添加,貴液處理量降低,凈化能力不能滿意出產(chǎn)需求時(shí),應(yīng)沖刷濾布,若濾布上結(jié)鈣,使用5%的稀鹽酸泡洗,以添加濾布的透濾性。在沖洗濾布時(shí),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)替換,在裝置時(shí)要小心翼翼,謹(jǐn)防碰壞濾布。 出產(chǎn)中凈化、脫氧與置換三個(gè)作業(yè)應(yīng)接連進(jìn)行,中心不要接連,貴液從凈化到脫氧主要是由真空抽吸而轉(zhuǎn)送(管式過(guò)濾機(jī)在外),而脫氧后的貴液進(jìn)入置換是由對(duì)空氣密封的水泵揚(yáng)送,整個(gè)鋅粉置換體系對(duì)外部空氣是密閉的,若漏氣將損壞該體系的正常作業(yè) 鋅粉置換技術(shù)需求貴液中含氧量小于0.5克/米3,其脫氧塔真空度通常在680~720毫米汞柱。鋅粉置換壓濾機(jī)在出產(chǎn)前,要對(duì)壓濾機(jī)濾布進(jìn)行循環(huán)鋅粉掛漿,目的是要在濾布上構(gòu)成必定的薄層,使正常出產(chǎn)時(shí)不會(huì)有金泥損失貧液之中,壓濾機(jī)掛漿首先按需求數(shù)量稱好鋅粉,用人工在40~60分鐘內(nèi)接連均勻地參加鋅粉漏斗內(nèi),在參加鋅粉的一起,用虹吸管接連均勻地將必定量醋酸鉛飽和溶液參加鋅粉漏斗內(nèi)(150克~300克/米3)鋅粉加完后,每隔半小時(shí),用疾速比色法分析貧液含金檔次,直至正常,然后封閉循環(huán)管,開(kāi)始正常接連出產(chǎn)。
關(guān)于黃金礦山機(jī)械的鋅粉置換法使用友誼提示:
(1)在置換工在巡回查看時(shí),要把握貴液池、凈化池、事端池、貧液池等處的液位狀況。做到心中有數(shù),謹(jǐn)防貴液外溢。
(2)置換工接班后,首先按定量稱好鋅粉,均勻地鋪在鋅粉給料皮帶上,一起查看鋅粉是不是受潮。結(jié)塊或氧化。將醋酸鉛配成溶液,在8小時(shí)之內(nèi)接連不斷按定量寫(xiě)入。
置換工每2小時(shí)必須用貧液疾速化驗(yàn)測(cè)定貧液檔次,若貧液檔次升高時(shí),應(yīng)及時(shí)查找緣由,其主要緣由有:
1、鋅粉質(zhì)量不好,受潮、結(jié)塊或氧化。
2、鋅粉皮帶打滑,使鋅粉添加接連或鋅粉量不行。
3、脫氧作用不好。
4、醋酸鉛添加接連或加量不行。
5、濾布破漏而跑金泥。